Одновальні подрібнювачі з дуговим стисканням серії WTB
Одновальні дробарки з дуговим стисканням моделі WTB, також відомі як поворотні дробарки, розроблені і призначені для попереднього дроблення об'ємних і структурно специфічних компонентів, які не підходять для прямого дроблення в ножових млинах.
Серія WTB - це дробарки, оснащені поворотною рамою, яка використовує силу тяжіння для подачі матеріалу на вал. Вони підходять для обробки різноманітних матеріалів, таких як холодильник, труби, шини, пральні машини, мідь, алюміній і гранули.
Дробарки серії WT, включаючи подрібнювачі типу WTB, використовуються в різних галузях промисловості і ефективно подрібнюють найрізноманітніші матеріали.
- Розплави (спікання) ПП, ПЕ, ПНД, ПВД, ПВХ тощо.
- Плівкові відходи.
- Побутова хімія.
- Панелі.
- Великогабаритні відходи, такі як ящики, піддони, котушки, труби.
- Картонні відходи, папір, гільзи.
- Відходи деревини, такі як бруски, піддони.
- Текстильні відходи, включаючи килими, біг-беги, екошкіра.
- Відходи кабелю.
Завдяки своїй універсальності та здатності подрібнювати найрізноманітніші матеріали, подрібнювачі типу WTB знайшли своє застосування в широкому спектрі галузей промисловості, забезпечуючи ефективну та результативну переробку відходів і вторинної сировини.
Подрібнювачі з гідравлічним стисканням WTB пропонують передові рішення для ефективного подрібнення різних типів відходів. Ось професійний опис основних характеристик цих подрібнювачів
Привідна система:
- Оснащений трифазним двигуном з високим ККД класу IE3, що забезпечує економію електроенергії.
- Редуктор від відомих компаній, таких як FONGLI або BONENG, що забезпечує надійність і продуктивність.
- Вібропоглинач і зовнішнє посадження підшипників для плавної та стабільної роботи.
Ріжуча система:
- Ротор з вбудованими ножами різних розмірів (40x40x25мм або 60x60x35мм), адаптованих до розміру дробарки і типу відходів.
- Одно- або дворядна система нерухомих ножів для ефективного подрібнення матеріалів.
- Доступні два типи роторів: стандартний і спеціально розроблений для відходів з плівки.
- Можливість обертати рухомі ножі від двох до чотирьох разів, залежно від специфіки відходів.
- Система змінних сит дозволяє регулювати розмір кінцевого продукту, а стандартна перфорація сита становить 40 мм.
- Як опція, ситовий кошик може відкриватися за допомогою електроприводів, що полегшує процес очищення і обслуговування.
Гідравлічне стискання:
- Гідравлічний стискання, що працює по дуговій осі та забезпечує ефективне притискання матеріалу до ріжучого ротора.
- Регулювання робочої відстані стискання від ріжучого ротора, що дозволяє оптимально адаптуватися до різних типів матеріалу.
- Регульоване зусилля стискання і швидкість стискання, що дозволяє оптимально адаптуватися до характеристик відходів.
- Оснащений гідравлічним насосом відомої японської марки SHIMADZU або YUKEN, що забезпечує надійність і продуктивність.
- Елементи управління силової гідравліки YUKEN, що забезпечує точну і безпечну роботу.
- Система охолодження гідравлічної системи для забезпечення належних умов роботи та продуктивності.
Управління подрібнювачем:
- Оснащений компонентами автоматизації відомих компаній, таких як SIEMENS, ABB, що забезпечують надійність і розширені можливості.
- Вони дозволяють задавати робочі параметри за допомогою контролера PLC SIEMENS LOGO, забезпечуючи точність і простоту використання.
- Захист від перевантаження подрібнювача та захист роботи компанії SCHMERSAL для безпечної експлуатації та захисту машини.
- Можливість ручної активації функції зворотного обертання (автореверс) для легкого усунення застрягання та підвищення експлуатаційної надійності.
- Можливість ручного керування напрямком гідравлічного стискання для більшої гнучкості та контролю.
Подрібнювачі з гідравлічним стисканням типу WT розроблені з використанням передових технологій і високоякісних компонентів для ефективного та раціонального подрібнення різних видів відходів.
Типи роторів:
- Стандартний
- Ротор для відходів плівки, текстилю, біг-бегів
Технічні характеристики одновальних подрібнювачів із стисканням типу WTB
|
Модель подрібнювача |
WTB48150 |
|
Бункер C/D (мм) |
2120 x 1970 |
|
Висота пристрою H (мм) |
2770 |
|
Ширина пристрою W (мм) |
3750 |
|
Довжина пристрою L (мм) |
2740 |
|
Висота засипання Е (мм) |
600 |
|
Діаметр ротора (мм) |
464.8 |
|
Довжина ротора (мм) |
1500 |
|
Обертання ротора (об/хв) |
83 |
|
Сито (мм) |
40 |
|
Ножі на роторі (шт) |
94 |
|
Фіксовані ножі (шт) |
3 |
|
Головний двигун (кВт) |
90/110 |
|
Гідравлічний двигун (кВт) |
7.5 |
|
Вага (кг) |
Około 8500 |
|
Специфікація |
PDF - pobierz |
|
Модель подрібнювача |
WTB48200 |
WTB48250 |
|
Бункер C/D (мм) |
2120 x 24770 |
2120 x 2970 |
|
Висота пристрою H (мм) |
2770 |
2770 |
|
Ширина пристрою W (мм) |
4265 |
4930 |
|
Довжина пристрою L (мм) |
2740 |
2740 |
|
Висота засипання Е (мм) |
600 |
600 |
|
Діаметр ротора (мм) |
464.8 |
464.8 |
|
Довжина ротора (мм) |
2000 |
2500 |
|
Обертання ротора (об/хв) |
83 |
83 |
|
Сито (мм) |
40 |
40 |
|
Ножі на роторі (шт) |
118 |
148 |
|
Фіксовані ножі (шт) |
4 |
5 |
|
Головний двигун (кВт) |
75+75 |
90+90 |
|
Гідравлічний двигун (кВт) |
7.5 |
7.5 |
|
Вага (кг) |
10500 |
12790 |
|
Специфікація |
PDF - pobierz |
Доступне додаткове оснащення для подрібнювачів WT
- Сенсорний екран для контролера PLC SIEMENS LOGO: Додаткове оснащення сенсорним екраном для інтуїтивного керування та моніторингу робочих параметрів подрібнювача. Він забезпечує простоту використання та доступ до розширених функцій.
- Можливість контролю робочих параметрів подрібнювача online: Додаткова опція моніторингу та управління робочими параметрами подрібнювача з будь-якого місця через мережу. Дозволяє дистанційно діагностувати, оптимізувати та ефективно експлуатувати машину.
Крім того, подрібнювачі типу WT можна інтегрувати з іншим обладнанням для створення комплексних ліній дроблення та миття. Така гнучкість дозволяє адаптувати процес переробки відходів до індивідуальних потреб і пропонує комплексні рішення для різних галузей промисловості та типів матеріалів.
Завдяки таким опціям розширення та інтеграції подрібнювачі WT забезпечують універсальність та ефективність переробки відходів, дозволяючи оптимально використовувати ресурси та досягати максимальних виробничих результатів.