Чотиривальні подрібнювачі моделі SOYU FS
Чотирьохвальні подрібнювачі серії FS SOYU використовуються в різних галузях промисловості, наприклад, для переробки пластику, металу, столярних виробів і паперових відходів. Удосконалена система різання на основі двох скребкових і двох шліфувальних валів дозволяє швидко подрібнювати відходи. Завдяки системі змінних сит користувач має повний контроль над розміром кінцевого продукту. Ми пропонуємо різні варіанти форм ріжучих ножів, пристосованих до конкретних застосувань, що забезпечують ефективну обробку і високу якість одержуваного матеріалу при мінімальному споживанні енергії.
Чотирьохвальні подрібнювачі серії FS переважно використовуються для подрібнення легких матеріалів, таких як ПЕТ-пляшки, алюміній, картонні коробки, корпуси кондиціонерів, невеликі пластикові контейнери та комп'ютерні жорсткі диски. Вони характеризуються низькою швидкістю, високим крутним моментом і низьким рівнем шуму. Перфорація сита може бути адаптована до індивідуальних вимог замовника. У подрібнювачах серії FS використовується європейський планетарний редуктор. Керування електричною частиною здійснюється через програму SIEMENS, забезпечуючи автоматичне виявлення та захист від перевантаження.
Застосування:
- Великогабаритні вироби: пластикове відро, металеві бочки, відро для фарби, контейнер IBC та сміттєвий бак
- Відходи: побутові відходи, медичні відходи, кухонні відходи, промислові відходи, паркові відходи
- Пластикові вироби: пластикова пляшка, пластикова рамка, пластиковий блок, пластикова банка
- Металеві вироби: алюмінієві профілі, масляні фільтри, автомобільні корпуси, банки з кришками, що відкриваються, металеві банки
- Папір: газета, картон, гофрокартон, ксероксний папір
- Електронна техніка: холодильник, материнська плата, корпус ноутбука, корпус телевізора, CD-диск
- Скло
Технічні характеристики чотиривалкових подрібнювачів серії SOYU FS
|
Модель подрібнювача |
FS4030 |
FS6650 |
|
Розміри ріжучої камери A/I (мм) |
400 x 300 |
660 x 500 |
|
Висота пристрою H (мм) |
1650 |
1940 |
|
Ширина пристрою W (мм) |
600 |
800 |
|
Довжина пристрою L (мм) |
850 |
1600 |
|
Діаметр ротора (мм) |
180 |
230 |
|
Товщина ножів (мм) |
18.5 |
18.5 |
|
К-ть ножів (шт.) |
14 |
26 |
|
Потужність головного двигуна (кВт) |
1.5 |
7.5 |
|
Обертання ротора (об/хв) |
10-12 |
16-21 |
|
Висота засипання G (мм) |
520 |
520 |
|
Маса обладнання (кг) |
Близько 600 |
Близько 1000 |
|
Специфікація PDF |
|
Модель подрібнювача |
FS8040 |
FS8060 |
FS8080 |
|
Розміри ріжучої камери A/I (мм) |
800 x 400 |
800 x 600 |
800 x 800 |
|
Висота пристрою H (мм) |
2065 |
2065 |
2065 |
|
Ширина пристрою W (мм) |
1200 |
1200 |
1200 |
|
Довжина пристрою L (мм) |
1940 |
2130 |
2360 |
|
Діаметр ротора (мм) |
245 |
245 |
245 |
|
Товщина ножів (мм) |
18.5 |
18.5 |
18.5 |
|
К-ть ножів (шт.) |
20 |
30 |
42 |
|
Потужність головного двигуна (кВт) |
2 x 11 |
2 x 11 |
2 x 11 |
|
Обертання ротора (об/хв) |
16-25 |
16-25 |
12-25 |
|
Висота засипання G (мм) |
700 |
700 |
700 |
|
Маса обладнання (кг) |
Близько 1600 |
Близько 1800 |
Близько 2000 |
|
Специфікація PDF |
|
Модель подрібнювача |
FS9080 |
FS90100 |
|
Розміри ріжучої камери A/I (мм) |
900 x 800 |
900 x 1000 |
|
Висота пристрою H (мм) |
2450 |
2450 |
|
Ширина пристрою W (мм) |
1450 |
1450 |
|
Довжина пристрою L (мм) |
2690 |
2890 |
|
Діаметр ротора (мм) |
290 |
290 |
|
Товщина ножів (мм) |
25 |
25 |
|
К-ть ножів (шт.) |
32 |
40 |
|
Потужність головного двигуна (кВт) |
2 x 22 |
2 x 22 |
|
Обертання ротора (об/хв) |
14-15 |
14-15 |
|
Висота засипання G (мм) |
985 |
985 |
|
Маса обладнання (кг) |
Близько 3700 |
Близько 4400 |
|
Специфікація PDF |
|
Модель подрібнювача |
FS10080 |
FS100100 |
FS100120 |
FS100140 |
|
Розміри ріжучої камери A/I (мм) |
1000 x 800 |
1000 x 1000 |
1000 x 1200 |
1000 x 1400 |
|
Висота пристрою H (мм) |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
|
Ширина пристрою W (мм) |
1800 |
1800 |
1800 |
1800 |
|
Довжина пристрою L (мм) |
2620 |
2820 |
3020 |
3220 |
|
Діаметр ротора (мм) |
320 |
320 |
320 |
320 |
|
Товщина ножів (мм) |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
К-ть ножів (шт.) |
21 |
26 |
31 |
36 |
|
Moc silnika głównego (kw) |
2 x 30 |
2 x 30 |
2 x 30 |
2 x 30 |
|
Обертання ротора (об/хв) |
14-15 |
14-15 |
14-15 |
14-15 |
|
Висота засипання G (мм) |
900 |
900 |
900 |
900 |
|
Маса обладнання (кг) |
Близько 6400 |
Близько 6800 |
Близько 7400 |
Близько 8000 |
|
Специфікація PDF |
|
Модель подрібнювача |
FS130100 |
FS130120 |
FS130140 |
FS130180 |
|
Розміри ріжучої камери A/I (мм) |
1300 x 1000 |
1300 x 1200 |
1300 x 1400 |
1300 x 1800 |
|
Висота пристрою H (мм) |
3100 |
3100 |
3100 |
3100 |
|
Ширина пристрою W (мм) |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
|
Довжина пристрою L (мм) |
3550 |
3650 |
3850 |
4250 |
|
Діаметр ротора (мм) |
430 |
430 |
430 |
430 |
|
Товщина ножів (мм) |
50 |
50 |
50 |
50 |
|
К-ть ножів (шт.) |
20 |
24 |
28 |
36 |
|
Потужність головного двигуна (кВт) |
2x15+2x30 |
2x15+2x30 |
2x15+2x30 |
2x15+2x30 |
|
Обертання ротора (об/хв) |
10-15 |
10-15 |
10-15 |
10-15 |
|
Висота засипання G (мм) |
1328 |
1328 |
1328 |
1328 |
|
Перфорація сита (мм) |
60 |
60 |
60 |
60 |
|
Маса обладнання (кг) |
Близько 11500 |
Близько 12500 |
Близько 13500 |
Близько 15500 |
|
Специфікація PDF |
|
Модель подрібнювача |
FS160140 |
FS160160 |
FS160200 |
|
Розміри ріжучої камери A/I (мм) |
1600 x1400 |
1600 x1600 |
1600 x 2000 |
|
Висота пристрою H (мм) |
3630 |
3630 |
3630 |
|
Ширина пристрою W (мм) |
2200 |
2200 |
2200 |
|
Довжина пристрою L (мм) |
4160 |
4360 |
4560 |
|
Діаметр ротора (мм) |
534 |
534 |
534 |
|
Товщина ножів (мм) |
50 |
50 |
50 |
|
К-ть ножів (шт.) |
28 |
32 |
36 |
|
Потужність головного двигуна (кВт) |
2x30+2x45 |
2x30+2x45 |
2x30+2x45 |
|
Обертання ротора (об/хв) |
10-15 |
10-15 |
10-15 |
|
Висота засипання G (мм) |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Перфорація сита (мм) |
60 |
60 |
60 |
|
Маса обладнання (кг) |
Близько 17000 |
Близько 18000 |
Близько 19000 |
|
Специфікація PDF |
Чотиривальні подрібнювачі серії FS оснащуються в стандартній комплектації або як додаткова опція оснащення пристрою:
- Гідравлічна система стискання: Ідеально підходить для обробки великих виробів з порожнистим внутрішнім простором. Підвищує ефективність процесу подрібнення.
- Привідна система: Гідравлічні або моторні приводи доступні для різних застосувань.
- Система змінних сит: Вибір сит з різними формами та розмірами отворами. Ще більше полегшує тех. обслуговування та експлуатацію пристрою система бічних змінних сит.
- Система герметизації: Багатошарова структура ущільнення ефективно запобігає забрудненню матеріалу. Міцний і надійний підшипник гарантує довговічність.
- Електрична система: Управління за допомогою установки PLC SIEMENS пропонує функції автоматичного виявлення та захисту від перевантаження. Основні електронні компоненти від відомих світових брендів.
- Ротор: Розташування ріжучих ножів в спіралі «V» забезпечує рівномірну силу подрібнення. Допоміжні леза автоматично очищають основні леза. Двосторонні зносостійкі бічні панелі виготовлені з твердих сталевих пластин HARDOX.