Rozdrabniacze jednowałowe z dociskiem hydraulicznym seria WT
Kruszarki jednowałowe, wolnoobrotowe z dociskiem hydraulicznym serii WT, zostały specjalnie zaprojektowane do wstępnego kruszenia dużych elementów, które nie nadają się do bezpośredniego rozdrobnienia w młynach nożowych ze względu na ich gabaryty i specyfikę.
Kruszarki serii WT są wyposażone w mocne jednowałowe rotory , które zapewniają skuteczne rozdrabnianie różnorodnych materiałów, takich jak zlepy (spieki) PP, PE, HDPE, LDPE, PCV, odpady foliowe, chemia gospodarcza, płyty, odpady gabarytowe (takie jak skrzynie, palety, szpule, rury), odpady tekturowe, papier, gilzy, odpady drewniane (takie jak klocki, palety), odpady tekstylne (dywany, worki big-bag, eko-skóra) oraz odpady kablowe.
Kruszarki WT charakteryzują się wysoką wydajnością i solidną konstrukcją, która zapewnia stabilność i trwałość podczas procesu kruszenia. Docisk hydrauliczny umożliwia skuteczne przeciskanie materiału do rotora mielącego, zapewniając optymalną siłę i ciśnienie, co przyczynia się do efektywnego rozdrobnienia odpadów.
Dzięki zastosowaniu kruszarek jednowałowych serii WT, możliwe jest skuteczne rozdrobnienie dużych elementów i materiałów o różnej strukturze i gęstości. Kruszarki te są niezwykle wszechstronne i można je dostosować do różnych typów odpadów, co umożliwia efektywne przetwarzanie i recykling różnorodnych materiałów.
Nasze kruszarki jednowałowe serii WT są nie tylko wydajne, ale również zapewniają wysoką jakość rozdrobnionego materiału. Dzięki precyzyjnym nożom i zaawansowanym rozwiązaniom technicznym, nasze kruszarki zapewniają dokładne i równomierne rozdrobnienie odpadów, co przekłada się na lepsze wyniki przetwarzania i jakość końcowego produktu.
Kruszarki serii WT są niezastąpione w branży recyklingu, szczególnie przy przetwarzaniu dużych i nietypowych elementów, które wymagają wstępnego rozdrobnienia przed dalszym przetwarzaniem. Zapewniają efektywne wykorzystanie surowców, minimalizując ilość odpadów i przyczyniając się do zrównoważonego podejścia w gospodarce o obiegu zamkniętym.
Opis rozdrabniaczy z dociskiem hydraulicznym typu WT
Układ napędowy:
- Silnik 3-fazowy o wysokiej sprawności klasy IE3, zapewniający wydajność i oszczędność energii.
- Przekładnia renomowanych firm FONGLI lub BONENG, gwarantująca niezawodność i płynną pracę maszyny.
- Absorber drgań, który skutecznie redukuje drgania i wibracje, zwiększając komfort pracy i trwałość urządzenia.
- Zewnętrzne łożyskowanie, które chroni łożyska przed negatywnym wpływem pyłu i innych cząstek, przyczyniając się do dłuższej żywotności maszyny.
Układ tnący:
- Rotor obrotowy z osadzonymi nożami o rozmiarze 40x40x25mm lub 60x60x35mm, dostosowanymi do rozmiaru kruszarki i rodzaju odpadu.
- Jedno lub dwurzędowy układ noży stałych, zapewniający skuteczne rozdrobnienie materiału.
- Dwa rodzaje rotorów: standardowy oraz specjalny dla odpadów foliowych, umożliwiające optymalne przetwarzanie różnych rodzajów odpadów.
- Możliwość obracania noży ruchomych od dwóch do czterech razy, w zależności od specyfiki odpadu, co wpływa na efektywność i trwałość maszyny.
- System wymiennych sit, umożliwiający dostosowanie wielkości powstałego produktu. Standardowo perforacja sita wynosi 40mm.
- Opcjonalnie, kosz sita może być otwierany za pomocą siłowników, ułatwiając proces czyszczenia i konserwacji maszyny.
Docisk hydrauliczny:
- Precyzyjne dopychanie materiału na układ tnący poprzez zastosowanie metalowych i mosiężnych prowadnic docisku hydraulicznego.
- Regulacja odległości pracy docisku od rotora tnącego, umożliwiająca optymalne dopasowanie do różnych rodzajów materiałów.
- Regulacja siły pracy docisku, pozwalająca kontrolować proces rozdrabniania w zależności od wymagań.
- Regulacja prędkości posuwu docisku, umożliwiająca dostosowanie tempo pracy do specyfiki materiału.
- Pompa hydrauliczna japońskiej marki SHIMADZU lub YUKEN, zapewniająca niezawodność i wysoką wydajność.
- Elementy sterowania hydrauliki siłowej YUKEN, gwarantujące precyzyjną kontrolę pracy docisku.
- Chłodzenie układu hydrauliki, zapobiegające przegrzewaniu się maszyny
Sterowanie rozdrabniaczem:
- Elementy automatyki renomowanych firm SIEMENS, ABB, które zapewniają niezawodne i precyzyjne działanie maszyny.
- Ustawianie parametrów pracy za pomocą sterownika PLC SIEMENS LOGO, umożliwiające dostosowanie rozdrabniacza do konkretnych potrzeb i materiałów.
- Zabezpieczenie przeciążeniowe rozdrabniacza, chroniące maszynę przed przeciążeniem i uszkodzeniem w przypadku napotkania trudnych materiałów lub awarii.
- Zabezpieczenia pracy firmy SCHMERSAL, które zapewniają bezpieczne działanie maszyny i minimalizują ryzyko wypadków.
- Możliwość manualnego załączania funkcji odwrotnych obrotów (auto-rewers), umożliwiającej szybkie usuwanie zatorów i przeciwdziałanie zablokowaniu maszyny.
- Opcja ręcznego sterowania kierunkiem posuwu docisku hydraulicznego, umożliwiająca precyzyjne manipulowanie procesem rozdrabniania w razie potrzeby.
Rodzaje rotorów:
- Standardowy
- Rotor pod odpad foliowy , tekstylia , worki big-bag
Parametry techniczne rozdrabniaczy jednowałowych z dociskiem typu WT
Model rozdrabniacza |
WT2260 |
WT3060 |
WT3080 |
Komora zasypowa C/D (mm) |
857×602 |
1200 x 600 |
1200×800 |
Wysokość urządzenia H (mm) |
1754 |
1700 |
1700 |
Szerokość urządzenia W (mm) |
1350 |
1478 |
1678 |
Długość urządzenia L (mm) |
1780 |
2455 |
2455 |
Wysokość wsypu H ( mm) |
546 |
500 |
500 |
Średnica rotora (mm) |
220 |
300 |
300 |
Długość rotora (mm) |
600 |
600 |
800 |
Obroty rotora(r/min) |
83 |
83 |
83 |
Sito (mm) |
25 |
40 |
40 |
Noże na rotorze (szt) |
32 |
34 |
42+4 |
Noże stałe (szt) |
2+2 |
2/4 |
2/4 |
Silnik główny(kw) |
18,5 |
22 |
30 |
Silnik hydraulika(kw) |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
Waga (kg) |
1400 |
1550 |
2400 |
Specyfikacja PDF |
Model rozdrabniacza |
WT4080 |
WT40100 |
WT40120 |
WT40150 |
Komora zasypowa C/D (mm) |
1410x800 |
1410x1000 |
1410x1200 |
1410x1500 |
Wysokość urządzenia H (mm) |
1875 |
1875 |
1875 |
1935 |
Szerokość urządzenia W (mm) |
1747 |
2004 |
2564 |
2964 |
Długość urządzenia L (mm) |
2825 |
2825 |
2825 |
2825 |
Wysokość wsypu H ( mm) |
500 |
500 |
500 |
560 |
Średnica rotora (mm) |
390 |
390 |
390 |
390.3 |
Długość rotora (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
Obroty rotora(r/min) |
74 |
74 |
74 |
74 |
Sito (mm) |
40 |
40 |
40 |
40 |
Noże na rotorze (szt) |
42+4 |
58 |
70 |
94 |
Noże stałe (szt) |
2/4 |
2/4 |
2/4 |
3/6 |
Silnik główny(kw) |
37 |
45 |
55/75 |
75/90 |
Silnik hydraulika(kw) |
2.2 |
2.2 |
5.5 |
5.5 |
Waga (kg) |
3500 |
4000 |
5500 |
6200 |
Specyfikacja PDF |
PDF - pobierz |
Główne Parametry |
WT48150 |
WT48200 |
WT48250 |
Komora zasypowa C/D(mm) |
1560 x 1500 |
1650 x 2000 |
1650 x 2500 |
Wysokość urządzenia H (mm) |
2270 |
2720 |
2270 |
Szerokość urządzenia W (mm) |
3459 |
4415 |
4465 |
Długość urządzenia L (mm) |
3215 |
3255 |
3255 |
Wysokość wsypu H(mm) |
806 |
950 |
950 |
Średnica rotora (mm) |
454 |
480 |
480 |
Szerokość rotora (długość) |
1500 |
2000 |
2500 |
Obroty rotora(r/min) |
74 |
74 |
74 |
Sito (mm) |
40 |
40 |
40 |
Noże na rotorze(szt) |
94 |
118 |
148 |
Noże stałe (szt) |
3/6 |
4/8 |
5/10 |
Silnik główny(kw) |
90/110 |
75+75 |
90+90 |
Silnik hydraulika(kw) |
5.5 |
7,5 |
7,5 |
Waga(kg) |
7800 |
12000 |
14000 |
Specyfikacja PDF |
Główne Parametry |
WT66150 |
WT66200 |
WT66250 |
WT66300 |
WT66400 |
Komora zasypowa C/D(mm) |
1885x1500 |
1885x2000 |
1885x2500 |
1885x3000 |
1885x1500 |
Wysokość urządzenia H (mm) |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
Szerokość urządzenia W (mm) |
3450 |
3950 |
4450 |
5500 |
6800 |
Długość urządzenia L (mm) |
4100 |
4100 |
4100 |
4100 |
4100 |
Wysokość wsypu H(mm) |
1020 |
1020 |
1020 |
1020 |
1020 |
Średnica rotora (mm) |
650 |
650 |
650 |
650 |
650 |
Szerokość rotora (długość) |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
4000 |
Obroty rotora(r/min) |
75 |
75 |
75 |
75 |
75 |
Sito (mm) |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
Noże na rotorze(szt) |
130 |
162 |
229 |
295 |
367 |
Noże stałe (szt) |
3/6 |
4/8 |
5/10 |
6/12 |
8/16 |
Silnik główny(kw) |
75+75 |
90+90 |
110+110 |
132+132 |
160+160 |
Silnik hydraulika(kw) |
7,5 |
11 |
11 |
15 |
15 |
Waga(kg) |
12000 |
14000 |
18000 |
22000 |
28000 |
Specyfikacja PDF |
Wyposażenie dodatkowe w które możemy doposażyć nasze kruszarki WT:
- dodatkowy docisk hydrauliczny pracujący w osi łukowej dociskając materiał od góry w kierunku układu cięcia
- chłodzenie rotora
- wydłużenie komory tnącej , skok cylindra docisku hydraulicznego
- ekran dotykowy dedykowany dla sterownika PLC SIEMENS LOGO
- możliwość kontroli parametrów pracy rozdrabniacza online
Kruszarki WT łączmy z innymi urządzeniami tworząc linii kruszące oraz kompletne linie myjące