Tło

Młyny nożowe

Młyny nożowe serii PC

Seria Młynów Nożowych typu PC oferowana przez firmę 3E Machinery to rozwiązanie dedykowane do skutecznego rozdrabniania praktycznie wszystkich rodzajów tworzyw sztucznych. Dzięki zastosowaniu najnowszych technologii oraz zaawansowanych rozwiązań technicznych, te młyny są w stanie zmniejszyć rozmiar materiału wykorzystując szerokie doświadczenie inżynierów 3E Machinery w dziedzinie recyklingu tworzyw sztucznych.

Młyny nożowe serii PC zostały zaprojektowane w taki sposób, aby maksymalizować ich wydajność, jednocześnie redukując zużycie energii elektrycznej i poziom hałasu. Solidna, spawana konstrukcja stalowa zapewnia wytrzymałość nawet w przypadku najbardziej wymagających rodzajów tworzyw sztucznych, zapewniając niezawodność i długotrwałą eksploatację maszyny.

Dostępne są różne warianty rotorów (zestawów noży ruchomych), które można dostosować do rodzaju materiału i pożądanej wydajności urządzenia. To pozwala zwiększyć wydajność i trwałość maszyny, jednocześnie spełniając wymagania dotyczące przetwarzania materiału.

Seria Młynów Nożowych PC firmy 3E Machinery jest idealnym rozwiązaniem dla firm zajmujących się recyklingiem tworzyw sztucznych. Dzięki ich zaawansowanym funkcjom technicznym, osiąga się efektywne rozdrabnianie materiałów przy minimalnym zużyciu energii.

Młyny nożowe serii PC

Główne cechy techniczne młynów nożowych serii PC

  • Długość rotorów: W serii PC oferujemy młyny wyposażone w rotory o długościach od 600 mm do 2000 mm. Ta różnorodność umożliwia dostosowanie młyna do różnych rodzajów materiałów i wielkości odpadów.
  • Średnica rotorów: Średnica rotorów w młynach serii PC  od 220 mm do 800 mm. Ta specyfikacja pozwala na precyzyjne dopasowanie młyna do różnych rozmiarów i gabarytów przerabianego materiału.
  • Moce silników głównych: Nasze młyny nożowe serii PC są dostępne z silnikami głównymi o mocy od 18.5 kW do 200 kW. Ta szeroka gama mocy umożliwia dostosowanie młyna do różnych rodzajów materiałów i pożądanej wydajności.
  • Silniki elektryczne klasy IE3 (Premium Efficiency): Wszystkie silniki stosowane w młynach serii PC należą do klasy IE3 (Premium Efficiency). Oznacza to, że są one zoptymalizowane pod kątem oszczędności energii i wydajności, przyczyniając się do minimalizacji zużycia energii elektrycznej.
  • Zewnętrzne łożyskowanie: W młynach serii PC zastosowano zewnętrzne łożyskowanie, co oznacza, że łożyska znajdują się poza komorą tnącą, w obudowie młyna. Taka konstrukcja zapewnia ochronę łożysk przed negatywnym wpływem pyłu i innych cząstek, co przekłada się na dłuższą żywotność łożysk.
  • Łożyska dwurzędowe baryłkowe: Nasze młyny nożowe serii PC są wyposażone w wytrzymałe łożyska dwurzędowe baryłkowe. Te łożyska charakteryzują się zdolnością do przenoszenia wysokich obciążeń, co jest kluczowe w przypadku rozdrabniania trudnych i wymagających materiałów.
  • Koło zamachowe: Każdy młyn nożowy serii PC jest wyposażony w koło zamachowe, które zwiększa moc i efektywność pracy młyna. Działa jak dodatkowe źródło energii kinetycznej, wspomagając proces rozdrabniania i przyspieszając czas przetwarzania.
  • Konfiguracje rotorów: Seria PC oferuje różne konfiguracje rotorów, umożliwiające dopasowanie układu cięcia do różnych rodzajów materiałów, takich jak odpady gabarytowe, cienkościenne, wstępnie pokruszone, folie

Parametry techniczne młynów nożowych serii PC

Model młyna

PC2660R

PC3260R

PC3280R

Wymiary zasypu (mm)

634x437

634x475

834x414

Wysokość urządzenia (mm)

1740

1711

1814

Szerokość urządzenia (mm)

1328

1368

1568

Długość urządzenia (mm)

1483

1486

1586

Długość rotora (mm)

600

600

800

Średnica rotora (mm)

260

320

320

Noże ruchome układ V (szt)

3x2

3x2

3x2

Noże ruchome układ kaskadowy (szt)

3x6

3x6

3x8

Noże stałe (szt)

2x2

2x2

2x2

Moc silnika głównego (kw)

18,5

22

30

Perforacja sita (mm)

10

12

12

Waga urządzenia (kg)

960

1485

1780

Specyfikacja PDF

PDF - pobierz

PDF - pobierz

PDF - pobierz

Model młyna

PC4280R

PC42100R

PC42120R

Wymiary zasypu (mm)

834x540

1034x540

1234x540

Wysokość urządzenia (mm)

2425

2425

2530

Szerokość urządzenia (mm)

1842

1842

2221

Długość urządzenia (mm)

1770

1770

1760

Długość rotora (mm)

800

1000

1200

Średnica rotora (mm)

420

420

420

Noże ruchome układ V (szt)

3x2 ; 5x2

3x2 ; 5x2

3x2 ; 5x2

Noże ruchome układ kaskadowy (szt)

3x8 ; 5x8

3x10 ; 5x10

3x12 ; 5x12

Noże stałe (szt)

2x2

2x2

2x2

Moc silnika głównego (kw)

37/45

45/55

55/75

Perforacja sita (mm)

12

12

12

Waga urządzenia (kg)

2820

3230

3650

Specyfikacja PDF

PDF - pobierz

PDF - pobierz

PDF - pobierz

Model młyna

PC52120R

PC66120

PC66160R

Wymiary zasypu (mm)

1234x705

1234x1080

1634x1080

Wysokość urządzenia (mm)

2984

4340

4337

Szerokość urządzenia (mm)

2225

2320

2808

Długość urządzenia (mm)

2070

2410

2335

Długość rotora (mm)

1200

1200

1600

Średnica rotora (mm)

520

660

660

Noże ruchome układ V (szt)

5x2

5x4

5x4

Noże ruchome układ kaskadowy (szt)

5x12

5x12

5x16

Noże stałe (szt)

3x2

3x2

4x2

Moc silnika głównego (kw)

75

90

132

Perforacja sita (mm)

12

12

12

Waga urządzenia (kg)

5300

7650

9720

Specyfikacja PDF

PDF - pobierz

PDF - pobierz

PDF - pobierz

Model młyna

PC66160R

PC80200R

PC80240

Wymiary zasypu (mm)

1634x1080

2033x1000

2400x1000

Wysokość urządzenia (mm)

4337

4564

4765

Szerokość urządzenia (mm)

2808

3373

3580

Długość urządzenia (mm)

2335

2735

2735

Długość rotora (mm)

1600

2000

2400

Średnica rotora (mm)

660

800

800

Noże ruchome układ V (szt)

5x4

9x4

9x4

Noże ruchome układ kaskadowy (szt)

5x16

5x20

5x24

Noże stałe (szt)

4x2

4x2

4x2

Moc silnika głównego (kw)

132

200

250

Perforacja sita (mm)

12

12

12

Waga urządzenia (kg)

9720

13600

15780

Specyfikacja PDF

PDF - pobierz

PDF - pobierz

PDF - pobierz

Wyposażenie dodatkowe w które możemy doposażyć nasze młyny PC

  • Układ pneumatycznego odbioru produktu: Młyny nożowe serii PC mogą być wyposażone w zaawansowany układ pneumatycznego odbioru powstałego produktu. Ten system umożliwia skuteczne i precyzyjne zbieranie rozdrobnionego materiału poprzez wykorzystanie przepływu powietrza.
  • Podajnik ślimakowy: Alternatywnie, do maszyn serii PC można dodać podajnik ślimakowy. Ten element zapewnia automatyczne i ciągłe dostarczanie materiału do komory tnącej młyna, co przyspiesza proces przetwarzania i usprawnia pracę.
  • Automatyczny układ mocowania sita: Dla ułatwienia procesu wymiany sita, można zainstalować automatyczny układ mocowania. Ten system umożliwia szybkie i precyzyjne mocowanie sita, co przekłada się na skrócenie czasu przestoju maszyny i zwiększenie efektywności pracy.
  • Komponenty sterowania renomowanych firm: W maszynach serii PC wykorzystywane są komponenty sterowania od renomowanych firm, takich jak Siemens, ABB czy Schneider Electric. To gwarantuje niezawodność, precyzję i zaawansowane funkcje sterowania całym procesem pracy młyna.
  • Zabezpieczenia pracy firmy Schmersal: Aby zagwarantować bezpieczną pracę, młyny nożowe serii PC wyposażone są w zabezpieczenia dostarczane przez firmę Schmersal. Te innowacyjne rozwiązania techniczne zapewniają ochronę operatorów i zabezpieczają maszynę przed nieprawidłowym użytkowaniem.

Dzięki tym dodatkowym wyposażeniom, młyny nożowe serii PC stają się kompleksowymi i zaawansowanymi urządzeniami, które umożliwiają skuteczne, efektywne i bezpieczne przetwarzanie różnorodnych materiałów.

Nasza firma oferuje kompleksowe rozwiązania w postaci linii kruszących i myjących, które są idealnie dopasowane do potrzeb naszych klientów. Nasze linie produkcyjne składają się z zaawansowanych granulatorów oraz rozdrabniaczy wstępnych (jedno-, dwu- i czterowałowych), które zapewniają efektywne rozdrabnianie i czyszczenie różnego rodzaju materiałów.

Granulatory to kluczowy element naszych linii kruszących. Dzięki zastosowaniu najnowocześniejszych technologii, nasze granulatory są w stanie przetwarzać różne rodzaje tworzyw sztucznych, zapewniając wysoką jakość rozdrobnionego materiału. Oferujemy różne modele granulatorów, które można dostosować do specyfikacji materiału i pożądanej wydajności.

Oprócz granulatorów i rozdrabniaczy wstępnych, nasze linie kruszące i myjące obejmują także zaawansowane systemy czyszczenia. Proces czyszczenia odbywa się po etapie rozdrabniania, gdzie materiał jest poddawany intensywnemu oczyszczaniu, usuwając zanieczyszczenia, takie jak pył, metale czy inne substancje obce. Dzięki temu, nasze linie produkcyjne zapewniają wysoką jakość rozdrobnionego i oczyszczonego materiału.

Nasze kompleksowe linie kruszące i myjące są starannie konfigurowane z uwzględnieniem indywidualnych potrzeb i wymagań naszych klientów. Oferujemy szeroki wybór konfiguracji i opcji dostosowanych do rodzaju materiału, poziomu wydajności oraz preferencji technicznych. Nasi wykwalifikowani inżynierowie i specjaliści są gotowi zapewnić kompleksowe wsparcie i doradztwo, aby dopasować linie produkcyjne do unikalnych potrzeb każdego klienta.

Dążymy do zapewnienia najwyższej jakości rozwiązań, które przyczyniają się do efektywnego procesu recyklingu tworzyw sztucznych.

Rozdrabniacze - galeria